與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具（jù）有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更（gèng）改數控（kòng）程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員（yuán）的技（jì）術要求較高。

數控（kòng）機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械（xiè）部（bù）件。他是用於完成各（gè）種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器（qì）、鍵盒（hé）、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程（chéng）序，並完成輸入信（xìn）息的存儲（chǔ）、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機（jī）構的驅動部件，包（bāo）括（kuò）主軸驅動單（dān）元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要（yào）的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和（hé）數（shù）控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附（fù）屬設備，可用來在機外（wài）進行零（líng）件的程序編製、存儲等。