與普通機床（chuáng）相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數（shù）控（kòng）程序，可節省（shěng）生產準備（bèi）時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般（bān）為普通（tōng）機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞（láo）動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技（jì）術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置（zhì），是（shì）數（shù）控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套（tào）部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭（tóu），還包括刀（dāo）具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。