張家界深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控加工(gōng)零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引(yǐn)注尺(chǐ)寸(cùn)或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於(yú)編程,也便於尺寸之(zhī)間的相互協調。由於數控加工精度和重(chóng)複定位精度都很高,不會因產(chǎn)生較(jiào)大的積累誤差而破壞使(shǐ)用特性,因此(cǐ)可將(jiāng)局部的分散標注法改為同一基準引(yǐn)注尺寸,或直接給出坐標(biāo)尺寸的標注法。另外,構成(chéng)零件(jiàn)輪廓的幾何元素的條件應充(chōng)分,避免編程時無法下手。
零件的內(nèi)腔(qiāng)和外形最(zuì)好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以(yǐ)減少刀具規(guī)格和換刀次數,使(shǐ)編程方便,生產效益提高。內槽圓角(jiǎo)的大小決定著刀具直徑的大(dà)小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的(de)好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧(hú)半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑(jìng)r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證(zhèng)兩次裝夾加工後其相對位(wèi)置的準(zhǔn)確性,應采(cǎi)用統一的基準定位。此外,還(hái)應分析零件所要(yào)求的加工精(jīng)度、尺寸公(gōng)差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封(fēng)閉尺寸等。







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