CNC加工中（zhōng）心與普通機（jī）床（chuáng）相比，數控機床有如下（xià）特點（diǎn）：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質（zhì）量（liàng）；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強（qiáng）度（dù）；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要（yào）求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現（xiàn）各種控製功（gōng）能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機（jī）床執行（háng）機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平（píng）麵（miàn）曲線和空間（jiān）曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在（zài）機（jī）外（wài）進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。