與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質（zhì）量容易控製；

●對（duì）操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術（shù）要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他（tā）是數控機床（chuáng）的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進（jìn）給機構（gòu）等機（jī）械部件。他是用於完（wán）成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存（cún）儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機（jī）構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元（yuán）、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電（diàn）氣或（huò）電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明（míng）、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置（zhì）、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。