與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動（dòng），能加工（gōng）形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改（gǎi）變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控（kòng）製（zhì）；

●對操作人員（yuán）的素質要（yào）求較低，對維護人員（yuán）的（de）技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數（shù）控機（jī）床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸（zhóu）、進給（gěi）機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完（wán）成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控（kòng）裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換（huàn）工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。