CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的（de）聯動，能（néng）加（jiā）工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加（jiā）工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數（shù）控（kòng）程序，可（kě）節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利（lì）的（de）加工用（yòng）量，生產率（lǜ）高（一（yī）般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員（yuán）的技術（shù）要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等（děng）機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的（de）存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動（dòng）裝置，他（tā）是數控機床（chuáng）執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進（jìn）給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等（děng）。它（tā）包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數（shù）控（kòng）轉台和數（shù）控分度頭，還包括（kuò）刀具（jù）及監（jiān）控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。