與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零（líng）件；

●加工零件改變（biàn）時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度（dù）高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組（zǔ）成（chéng）：

●主機，他是（shì）數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他（tā）是用於完（wán）成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核（hé）心，包（bāo）括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種（zhǒng）控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直（zhí）線、平（píng）麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數（shù）控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。