與普（pǔ）通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高（gāo），可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量（liàng）化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人（rén）員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序（xù），並（bìng）完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動（dòng）單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液（yè）伺服（fú）係統實（shí）現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程（chéng）及其（qí）他附（fù）屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序（xù）編製、存儲（chǔ）等。