CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進（jìn）行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度（dù）高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質（zhì）量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較（jiào）低，對維護人（rén）員的（de）技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完（wán）成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變（biàn）換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床（chuáng）執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位（wèi）、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。