與普通（tōng）機床（chuáng）相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身（shēn）的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批（pī）量化（huà）生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對（duì）操（cāo）作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是（shì）數控機床的核心（xīn），包括硬件（印（yìn）刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機（jī）等（děng））以及相（xiàng）應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括（kuò）主軸（zhóu）驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機（jī）外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。