CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機（jī）床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一（yī）般（bān）為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易（yì）控（kòng）製；

●對操作人員的素（sù）質（zhì）要（yào）求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由（yóu）下列幾（jǐ）個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控（kòng）裝（zhuāng）置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（jiàn）（印刷（shuā）電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字（zì）化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服（fú）係統實現（xiàn）主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控（kòng）機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。