與普通機床（chuáng）相比，數控機（jī）床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀（zhuàng）複雜（zá）的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本（běn）身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的（de）主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成（chéng）各種（zhǒng）切削加工的（de）機械（xiè）部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機（jī）床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲（qǔ）線（xiàn）的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部（bù）件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和（hé）數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。