與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的（de）加工（gōng）質（zhì）量（liàng）；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高（gāo），可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產（chǎn）品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立（lì）柱、主軸（zhóu）、進給機構（gòu）等機械部（bù）件。他是用於（yú）完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝（zhuāng）置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機（jī）等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當（dāng）幾個進給（gěi）聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測（cè）等。它包括（kuò）液壓（yā）和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。