與普通機床相（xiàng）比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低（dī），對維護人員的（de）技（jì）術要（yào）求較高。

數控機床（chuáng）一般（bān）由下列幾個部分（fèn）組成（chéng）：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主（zhǔ）體（tǐ），包（bāo）括機床身（shēn）、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（jiàn）（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等（děng））以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控（kòng）製（zhì）下通過電（diàn）氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部（bù）件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀（dāo）具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編（biān）製（zhì）、存儲等。