與普通（tōng）機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的（de）加工質量；

●可進（jìn）行多坐（zuò）標的聯動（dòng），能加（jiā）工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要（yào）更改數（shù）控程序（xù），可節省生（shēng）產準（zhǔn）備（bèi）時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高（gāo），可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人（rén）員的技術（shù）要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列（liè）幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在（zài）機外進（jìn）行零件（jiàn）的程序編製（zhì）、存（cún）儲等。