與普通（tōng）機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改（gǎi）數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的（de）精度（dù）高、剛性大（dà），可（kě）選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人（rén）員的（de）素質要求較低，對維護人員的（de）技術（shù）要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削（xuē）加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電（diàn）路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必（bì）要（yào）的配套部（bù）件（jiàn），用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀（dāo）具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。