在（zài）企（qǐ）業的（de）加工過程（chéng）中，為了減少加工的誤差，提高工作的效（xiào）率等，會用到夾具（jù）進行輔助加工生產。夾具（jù）作為工藝生產中不可缺少的重要組成，其作用十分重要無（wú）論是（shì）加工設備，還是加工方案（àn）的選擇都很重要。在批量生（shēng）產過程，為了提高零件的合格率和生產效率，我們就可（kě）以（yǐ）利用專用夾具。它不僅可以提高零件的精度，還（hái）可以減小勞（láo）動強度，提高經濟效益。

專用機床夾具：專（zhuān）用機床（chuáng）夾具是針對某一工件的某（mǒu）道工序專門（mén）設計製造的夾具。專用機床夾具適於（yú）在產品相對穩定、產量較大的場合應用。

因此，專用（yòng）夾（jiá）具是精密機械加工中一項重（chóng）要的工（gōng）藝裝備，其提出（chū）的需求滿足了批量生產，為（wéi）了提高在批量生產過程中該產品精（jīng）密機械加工的生產（chǎn）效率和（hé）經濟效益，就針對加工（gōng）該零件的數控中心設計了（le）專用夾具。

在數控設備上精心精密加工的時候（hòu），一般采用以兩孔一麵定位方式定位，夾具上相應的定位（wèi）元件是一麵兩（liǎng）銷。為了避免由於過（guò）定位引起的（de）工件安（ān）裝時的（de）幹涉，兩銷中的一個應（yīng）采（cǎi）用（yòng）菱形銷。在夾具設計過程中要（yào）考慮到（dào）工（gōng）件是否定位，避免欠或過定位，保證精密機械（xiè）加工精度，縮短裝夾時間，提高勞動生（shēng）產率，擴大機床工藝範圍（wéi），實現一機多能，操作方（fāng）便，降低勞動（dòng）強（qiáng）度，降低工人的技（jì）術要求等夾具設（shè）計要求（qiú）。設計包括定位裝置、夾緊（jǐn）裝置、對刀（dāo）導向元件等一些輔助元件。夾具設計需采用一麵兩銷定位，一銷設計成圓形，另一個銷設計成菱形，而且兩銷還設計了（le）彈性定位銷（xiāo），這樣既可消（xiāo）除毛坯孔的誤差，也保證了定（dìng）位可靠。

機床夾具按使用的通用化分成兩類，一類為通（tōng）用夾具，如平品鉗，分度（dù）頭等等，其優點是適應性強，缺點是隻能裝（zhuāng）夾規則（zé）的工件，多為手動夾緊，效率低，適用於規則單件小批量精密機械加工零件的生產。另一類（lèi）是專門為某個零件的或某工序而設計和製造的夾具，因為它們具有專用性，稱之為專用治具，它適用於中小批量生產或大批量生產。

機（jī）床類型不同，夾（jiá）具結構各異，可以將夾具分為車（chē）床夾具、鑽床夾具、銑床夾具、鏜（táng）床夾具、磨床夾具和組（zǔ）合機床夾（jiá）具等類（lèi）型。夾具可（kě）以按照（zhào）不同的類別劃分。

無論是怎樣的分類，清楚地了解夾（jiá）具的定義，確定工件與刀具、機床之間（jiān）的相（xiàng）對位（wèi）置關係，可以保證加（jiā）工精度，快速地將工件定位和夾緊，可以減少輔助時間，提高生產效率。夾具是指（zhǐ）機械製造過程中用來固（gù）定加工對（duì）象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具（qiǎ jǜ）。了（le）解夾具的（de）定義可以讓我們更加清楚地知道我們對夾具的需求。