與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的（de）零件（jiàn）；

●加工（gōng）零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕（qīng）勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般（bān）由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機（jī）構（gòu）等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電（diàn）液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液（yè）壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台（tái）和數控（kòng）分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬（shǔ）設備，可（kě）用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。