與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工（gōng）質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維（wéi）護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控（kòng）機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於（yú）輸（shū）入（rù）數字（zì）化的零件（jiàn）程序，並完成（chéng）輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過（guò）電氣或電液伺（sì）服係（xì）統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平（píng）麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換（huàn）工作台、數控（kòng）轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零（líng）件的程序（xù）編製、存儲等。