與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加（jiā）工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更（gèng）改（gǎi）數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控（kòng）製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的（de）主體，包括機床身（shēn）、立（lì）柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部（bù）件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等（děng））以及相應的軟件，用於（yú）輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或（huò）電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監（jiān）測等。它包（bāo）括液壓和（hé）氣動裝（zhuāng）置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在（zài）機外進行（háng）零件的程序（xù）編製、存儲等。