與普通（tōng）機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加（jiā）工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高（gāo）、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強（qiáng）度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱（zhù）、主（zhǔ）軸、進給（gěi）機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部（bù）件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的（de）變換、插補運算以及（jí）實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯（lián）動時，可（kě）以完成（chéng）定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。