與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變（biàn）時，一（yī）般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時（shí）間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化（huà）生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷（shuā）電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸（shū）入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位（wèi）、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的（de）一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行（háng）零件的（de）程序編製（zhì）、存儲等。