與普（pǔ）通機床相比（bǐ），數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高（gāo）、剛性大（dà），可選擇（zé）有利的加工用量（liàng），生產（chǎn）率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度（dù）高，可以減（jiǎn）輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印（yìn）刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完（wán）成輸入信息的（de）存儲、數據的變（biàn）換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控（kòng）機床（chuáng）執行機構的驅動部件（jiàn），包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給（gěi）單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控（kòng）機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及（jí）監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其（qí）他附屬設（shè）備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。