與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有（yǒu）穩定（dìng）的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的（de）聯（lián）動，能加（jiā）工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量（liàng）化生（shēng）產，產品質量（liàng）容（róng）易控製；

●對（duì）操作（zuò）人員的素質要求較（jiào）低，對維護（hù）人員的技（jì）術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給（gěi）機（jī）構等機械部件。他（tā）是（shì）用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯（xiǎn）示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程（chéng）序，並（bìng）完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸（zhóu）和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指（zhǐ）數控機床的一些必（bì）要的配套部（bù）件，用以保證（zhèng）數（shù）控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製（zhì）、存儲等。