與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通（tōng）機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操（cāo）作人員（yuán）的素質要（yào）求較低，對維護人員（yuán）的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息（xī）的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給（gěi）電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動（dòng）。當幾（jǐ）個進給聯動時（shí），可以完（wán）成（chéng）定位、直線、平（píng）麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤（rùn）滑（huá）、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數（shù）控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。