與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改（gǎi）數控（kòng）程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床（chuáng）本身的（de）精度（dù）高、剛性大（dà），可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印（yìn）刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完（wán）成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸（zhóu）驅動（dòng）單元（yuán）、進（jìn）給單元、主（zhǔ）軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液（yè）壓（yā）和氣動裝置（zhì）、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用（yòng）來在機（jī）外進行（háng）零件的程序編製、存（cún）儲等。