與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一（yī）般為普（pǔ）通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動（dòng）化程度高，可以減（jiǎn）輕勞（láo）動強度；

●批（pī）量化生產，產品質（zhì）量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要（yào）求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的（de）核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲（chǔ）、數據（jù）的變換、插補運算（suàn）以及實現（xiàn）各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置（zhì），他是（shì）數控機床執行機（jī）構的驅動（dòng）部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製（zhì）、存儲等。