與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機（jī）床（chuáng）自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分（fèn）組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱（zhù）、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切（qiē）削加工的機械部（bù）件。

●數（shù）控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶（dài）閱讀機等）以及（jí）相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實（shí）現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程（chéng）序編製、存（cún）儲等。