與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更（gèng）改（gǎi）數控程序，可節（jiē）省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選（xuǎn）擇有（yǒu）利的加工用量，生（shēng）產率高（gāo）（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零（líng）件程（chéng）序（xù），並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機（jī）床執行機構的驅動部件（jiàn），包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣（qì）或電液伺（sì）服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必（bì）要（yào）的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。