與（yǔ）普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的（de）素質要（yào）求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等（děng）機（jī）械部（bù）件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程（chéng）序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現（xiàn）各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電（diàn）機及（jí）進給（gěi）電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通（tōng）過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭（tóu），還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備（bèi），可用來在機外（wài）進行零件的程序編（biān）製、存儲等。