與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工（gōng）零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的（de）加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機（jī）床（chuáng）的3~5倍（bèi））；

●機（jī）床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的（de）技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒（hé）、紙帶閱讀（dú）機等（děng））以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電（diàn）機等。他在數（shù）控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係（xì）統實（shí）現主軸（zhóu）和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和（hé）數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。