與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標（biāo）的聯動，能加工（gōng）形（xíng）狀複雜的零件（jiàn）；

●加工（gōng）零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自（zì）動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機（jī）構等機械部件（jiàn）。他是用（yòng）於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應（yīng）的軟件，用於輸入（rù）數（shù）字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控（kòng）機床執行機（jī）構的（de）驅動部件，包括（kuò）主軸驅動（dòng）單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部（bù）件（jiàn），用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。