與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數（shù）控（kòng）程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質（zhì）量容易（yì）控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主（zhǔ）機，他（tā）是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部（bù）件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是（shì）數控機（jī）床的（de）核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一（yī）些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。