與（yǔ）普通機床相比（bǐ），數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可（kě）進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般（bān）為普通機床（chuáng）的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素（sù）質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分（fèn）組成：

●主（zhǔ）機，他是（shì）數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機（jī）械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入（rù）數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換（huàn）、插補運算以及實現（xiàn）各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時（shí），可以完成定位、直線、平（píng）麵（miàn）曲（qǔ）線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配（pèi）套（tào）部件，用以（yǐ）保證數（shù）控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用（yòng）來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。