與普通機（jī）床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多（duō）坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備（bèi）時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他（tā）是（shì）數控機（jī）床的主體，包括機床身、立（lì）柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種（zhǒng）控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的（de）驅動部件，包括（kuò）主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服（fú）係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔（fǔ）助裝（zhuāng）置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和（hé）數控分度頭，還包括（kuò）刀（dāo）具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。