與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特（tè）點（diǎn）：　

●加工（gōng）精度高，具有穩（wěn）定的加工質量（liàng）；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工（gōng）零件改變時（shí），一般隻（zhī）需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作（zuò）人（rén）員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並（bìng）完成輸入信息（xī）的（de）存儲、數據（jù）的變換、插（chā）補運算（suàn）以及實現（xiàn）各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運（yùn）行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及（jí）監控檢測裝置等（děng）。

●編（biān）程及其（qí）他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。