與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生（shēng）產率高（一般為（wéi）普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控（kòng）製；

●對操作（zuò）人員（yuán）的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變（biàn）換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他（tā）在（zài）數控（kòng）裝置的控（kòng）製下通（tōng）過電（diàn）氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控（kòng）機（jī）床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來（lái）在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。