與（yǔ）普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動（dòng），能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節（jiē）省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動（dòng）化程度高（gāo），可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產（chǎn），產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機（jī）床身、立柱（zhù）、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的（de）變換（huàn）、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係（xì）統實現主（zhǔ）軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套（tào）部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。