與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省（shěng）生（shēng）產（chǎn）準備（bèi）時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器（qì）、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的（de）零件程序，並（bìng）完成輸（shū）入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給（gěi）單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅（qū）動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完（wán）成定（dìng）位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配（pèi）套部件（jiàn），用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工（gōng）作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。