與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要（yào）更改數控程序（xù），可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質（zhì）要（yào）求較低，對維（wéi）護人員（yuán）的技術要求較（jiào）高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包（bāo）括機床（chuáng）身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完（wán）成各（gè）種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置（zhì）的（de）控（kòng）製下通過電氣或電液（yè）伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的（de）一些必要的配套部件（jiàn），用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等（děng）。