與普通機（jī）床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度（dù）高，具（jù）有穩定的（de）加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要（yào）更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一（yī）般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程（chéng）度高，可以（yǐ）減輕勞動強（qiáng）度；

●批量（liàng）化生（shēng）產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部（bù）件（jiàn）。他是用於（yú）完成各種切削加工的機（jī）械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運（yùn）算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅（qū）動部（bù）件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機（jī）床的運行，如冷（lěng）卻（què）、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控（kòng）轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進（jìn）行零件的程序編（biān）製、存儲等。