CNC加工
與普通機床相比，數控機床有如下特點：
●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；
●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；
●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；
●機床本身的精（jīng）度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的（de）加（jiā）工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；
●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●批量化生產，產品質量容易控製；
●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。
數控機床一般由（yóu）下列幾個（gè）部分組成：
●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。
●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相（xiàng）應的（de）軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功（gōng）能。
●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣（qì）或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要（yào）的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。
●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零（líng）件的程序編製、存儲等。
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