與普通機（jī）床相（xiàng）比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工（gōng）精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛（gāng）性（xìng）大，可選擇（zé）有利的加工（gōng）用量，生產率（lǜ）高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高（gāo），可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸（zhóu）、進給機構（gòu）等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部（bù）件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置（zhì）的控製下（xià）通過電（diàn）氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯（lián）動（dòng）時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置（zhì）、交（jiāo）換工作台、數控（kòng）轉台（tái）和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬（shǔ）設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。