深圳市坪(píng)山區cnc電腦鑼鋁(lǚ)件加工
一、數控加工零件工藝性分析
零件(jiàn)圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控(kòng)加工零件圖上,應以(yǐ)同一基準引注尺寸(cùn)或直接給(gěi)出(chū)坐(zuò)標尺(chǐ)寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺(chǐ)寸之間的相互協調。由於數控加(jiā)工(gōng)精(jīng)度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用(yòng)特性,因此(cǐ)可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直(zhí)接給出坐標尺寸的標注法。另外,構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編(biān)程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾(jǐ)何類型(xíng)和尺寸,這樣(yàng)可以減少刀具規格和換刀次數,使(shǐ)編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工(gōng)藝性的好壞與(yǔ)被加(jiā)工輪廓的(de)高低、轉接圓弧(hú)半徑的大小(xiǎo)等有關。零件銑削底平麵(miàn)時(shí),槽底圓角半(bàn)徑r不應過大,應采用統一(yī)的基準定位。在數控加工中(zhōng),為保證兩次裝夾(jiá)加工後(hòu)其相對位置的準確性(xìng),應采用統一的基(jī)準(zhǔn)定位。此外,還應分析零件所要求的加工精(jīng)度、尺(chǐ)寸公差等是否(fǒu)可(kě)以得到保(bǎo)證、有無引起矛盾的(de)多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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